浙江275ccpe圓瓶

275ccpe圓瓶(píng)容量：275cc。

pe分(fèn)淤漿法、溶(róng)液法(fǎ)和氣相法(fǎ)三種(zhǒng)，除溶液法(fǎ)外(wài)，聚(jù)合壓力(lì)都(dōu)在2mpa以(yǐ)下。一般(bān)步(bù)驟有催化劑的配制(zhì)、乙烯聚(jù)合、聚合物的(de)分離(lí)和(hé)造(zào)粒等。

①淤(yū)漿(jiāng)法生成的(de)pe不溶于溶(róng)劑而呈淤漿狀。淤漿(jiāng)法(fǎ)聚合條(tiáo)件溫和，易(yì)于(yú)操(cāo)作，氫氣作分子量調(diào)節(jiē)劑(jì)，多采(cǎi)用釜(fǔ)式反應器(qì)。由聚(jù)合釜(fǔ)出來的聚合物淤漿(jiāng)經閃蒸釜(fǔ)、氣液(yè)分離器(qì)到粉料(liào)幹燥機，然(rán)後去(qù)造粒。生(shēng)産過程(chéng)中還包括溶(róng)劑(jì)回收(shōu)、溶(róng)劑精制(zhì)等步驟(zhòu)。采用不(bú)同的(de)聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組(zǔ)合方(fāng)式，可(kě)以受到不(bú)同分子量分布的(de)産品。

②溶(róng)液法聚(jù)合(hé)在溶劑中(zhōng)進行，但乙(yǐ)烯和pe均(jun1)溶于溶(róng)劑中，反(fǎn)應(yīng)體系(xì)爲均相(xiàng)溶(róng)液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(4～5mpa)較(jiào)高。特點是(shì)聚合(hé)時間(jiān)短，生(shēng)産強(qiáng)度大，可兼(jiān)産高(gāo)、中、低三種密度(dù)的pe，能較好地控制産(chǎn)品的性質(zhì)；但溶液法(fǎ)所得(dé)聚合(hé)物分(fèn)子量(liàng)較低，分(fèn)子(zǐ)量分布窄(zhǎi)，固體物含(hán)量較(jiào)低(dī)。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态下(xià)聚合，一般(bān)采用(yòng)流化床(chuáng)反(fǎn)應器(qì)。催化(huà)劑有(yǒu)鉻系(xì)和(hé)钛系(xì)兩(liǎng)種，由(yóu)貯罐定量(liàng)加(jiā)入(rù)到床層内，用高速乙烯(xī)循環以維持(chí)床層流态化，并排除聚合(hé)反應(yīng)熱。生成的pe從反應(yīng)器(qì)底部出料(liào)。反應器的(de)壓力約2 mpa，溫度85～100℃。氣(qì)相(xiàng)法是(shì)生産線(xiàn)型pe主要(yào)的方法，氣相法省(shěng)去了溶劑回(huí)收(shōu)和聚合物幹燥等工(gōng)序，且比(bǐ)溶液法(fǎ)節省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統(tǒng)高壓法(fǎ)投資的(de)30%，操作(zuò)費的1/6。因而(ér)受到(dào)了發展。但(dàn)氣相法在産(chǎn)品(pǐn)質量及品(pǐn)種上(shàng)有待進一(yī)步改(gǎi)進。

中(zhōng)壓法

用負(fù)載于矽膠上的(de)鉻系催化(huà)劑，在(zài)環管反應器中(zhōng)，使乙烯在中壓下聚合，生(shēng)産pe。

加工和應用(yòng)可用(yòng)吹塑、擠出、注(zhù)射(shè)成型(xíng)等方法加工，廣泛應用于(yú)制造(zào)薄膜、中空(kōng)制(zhì)品、纖維和日(rì)用雜品等(děng)。在(zài)實際生(shēng)産中(zhōng)，爲了(le)提高pe對(duì)紫外線(xiàn)和氧化(huà)作(zuò)用的穩定(dìng)性，提高加(jiā)工及使用性能(néng)，需加入少(shǎo)量塑(sù)料助劑。常(cháng)用的(de)紫外(wài)線吸收劑(jì)爲鄰羟基二苯(běn)甲酮(tóng)或其烷氧(yǎng)基衍生物(wù)等。