廣(guǎng)東275ccpe圓瓶

275ccpe圓瓶(píng)容量：275cc。

pe分(fèn)淤漿(jiāng)法、溶液法(fǎ)和氣相(xiàng)法(fǎ)三種(zhǒng)，除溶(róng)液法外，聚(jù)合壓(yā)力都在2mpa以(yǐ)下。一般(bān)步(bù)驟有(yǒu)催化(huà)劑的配制(zhì)、乙烯(xī)聚合、聚合(hé)物的分(fèn)離和(hé)造(zào)粒等。

①淤漿法生(shēng)成的pe不溶于溶(róng)劑而(ér)呈淤漿狀(zhuàng)。淤漿(jiāng)法(fǎ)聚合條(tiáo)件溫和(hé)，易于操(cāo)作，氫氣作(zuò)分子(zǐ)量調節劑，多采(cǎi)用釜(fǔ)式反應器(qì)。由(yóu)聚合釜(fǔ)出來(lái)的聚(jù)合(hé)物淤漿(jiāng)經閃蒸釜(fǔ)、氣液分離器到粉料(liào)幹燥機，然(rán)後去(qù)造粒。生産過程(chéng)中還包括溶劑(jì)回收、溶劑精制(zhì)等步(bù)驟。采用不(bú)同的聚合釜串(chuàn)聯或并聯(lián)的組(zǔ)合方(fāng)式(shì)，可(kě)以受到不同分(fèn)子量(liàng)分布(bù)的産品。

②溶(róng)液法(fǎ)聚合在溶(róng)劑中(zhōng)進行，但乙(yǐ)烯和pe均溶(róng)于(yú)溶劑中，反應體系(xì)爲均(jun1)相溶(róng)液。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5mpa)較(jiào)高(gāo)。特點(diǎn)是聚合時間短，生産強度大，可兼産高、中、低三種密度(dù)的pe，能(néng)較(jiào)好地控制産品(pǐn)的性質(zhì)；但溶(róng)液法所得聚合(hé)物分(fèn)子量(liàng)較低，分(fèn)子量分布窄(zhǎi)，固(gù)體物含(hán)量較低(dī)。

③氣相法(fǎ)乙烯(xī)在氣态(tài)下(xià)聚合(hé)，一般(bān)采用(yòng)流化(huà)床反應器(qì)。催化(huà)劑(jì)有(yǒu)鉻系和钛系兩種，由(yóu)貯罐定量加入(rù)到床層内(nèi)，用高速乙(yǐ)烯(xī)循環以維持床層流态(tài)化，并排除聚合(hé)反應熱。生(shēng)成(chéng)的pe從反應器底部出料(liào)。反應器的(de)壓力約(yuē)2 mpa，溫度85～100℃。氣相法是(shì)生産線(xiàn)型pe主要的方法，氣相法(fǎ)省(shěng)去了(le)溶劑(jì)回收和聚(jù)合物幹燥(zào)等工序，且比溶液法(fǎ)節省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統高壓法投資的(de)30%，操作費的1/6。因而(ér)受到了(le)發(fā)展。但(dàn)氣相法在産品質量(liàng)及品種上有待進一步改(gǎi)進。

中(zhōng)壓法

用負(fù)載(zǎi)于矽膠(jiāo)上的(de)鉻系催化(huà)劑，在(zài)環管反應器中(zhōng)，使乙烯在(zài)中壓(yā)下聚(jù)合，生産pe。

加(jiā)工(gōng)和應用可用(yòng)吹塑(sù)、擠出(chū)、注射(shè)成型等方(fāng)法加(jiā)工，廣泛(fàn)應(yīng)用于(yú)制造(zào)薄(báo)膜、中空(kōng)制品(pǐn)、纖維和日(rì)用雜品等。在(zài)實(shí)際生産中(zhōng)，爲了(le)提高pe對紫外線(xiàn)和氧化作(zuò)用的(de)穩定(dìng)性，提高加(jiā)工及使用性能，需加入少(shǎo)量塑(sù)料助劑。常用的(de)紫外線吸(xī)收劑(jì)爲鄰(lín)羟基(jī)二苯(běn)甲酮或其烷氧基衍(yǎn)生物等。