産品(pǐn)詳(xiáng)情


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170ccpe竹節瓶容(róng)量:170cc。

低(dī)壓法(fǎ):分淤(yū)漿法(fǎ)、溶液法和氣相法三種,除溶液(yè)法(fǎ)外,聚合(hé)壓力(lì)都在2mpa以下。一般(bān)步驟有催(cuī)化劑的配制(zhì)、乙烯聚合、聚(jù)合物的分(fèn)離(lí)和(hé)造粒等。

①淤(yū)漿法生成的pe不(bú)溶于溶劑而呈淤漿狀(zhuàng)。淤(yū)漿法聚合條件(jiàn)溫和(hé),易于操(cāo)作,氫氣(qì)作分子量調節(jiē)劑,多采(cǎi)用(yòng)釜式(shì)反應(yīng)器。由(yóu)聚合(hé)釜出(chū)來的聚合物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣(qì)液分離(lí)器(qì)到粉(fěn)料幹(gàn)燥機(jī),然後去造粒。生産過(guò)程中(zhōng)還包(bāo)括(kuò)溶劑回(huí)收、溶劑精制等步(bù)驟(zhòu)。采用不同(tóng)的聚(jù)合釜(fǔ)串(chuàn)聯或并(bìng)聯的(de)組(zǔ)合(hé)方式(shì),可以(yǐ)受(shòu)到不同(tóng)分子量(liàng)分布(bù)的(de)産品(pǐn)。

②溶液法聚(jù)合在溶(róng)劑中進行,但乙(yǐ)烯(xī)和pe均(jun1)溶于溶劑(jì)中,反(fǎn)應體(tǐ)系爲均相(xiàng)溶液。反(fǎn)應(yīng)溫度(dù)(≥140℃)、壓力(lì)(4~5mpa)較(jiào)高。特點(diǎn)是聚合(hé)時間短(duǎn),生産強(qiáng)度大,可(kě)兼産高、中、低三(sān)種密度的pe,能較(jiào)好地控(kòng)制産品的性(xìng)質;但(dàn)溶液(yè)法所得聚合物分子(zǐ)量(liàng)較低,分子量(liàng)分布(bù)窄,固體物(wù)含量較低(dī)。

③氣相法乙(yǐ)烯在(zài)氣(qì)态(tài)下聚合,一(yī)般采用(yòng)流(liú)化床(chuáng)反應(yīng)器(qì)。催化劑有鉻系和钛系兩種(zhǒng),由貯罐定(dìng)量加(jiā)入到床層内,用高速乙烯(xī)循環(huán)以(yǐ)維(wéi)持床(chuáng)層流(liú)态化,并排除聚合反應熱。生成的pe從反應(yīng)器底(dǐ)部(bù)出料。反應器(qì)的壓力約(yuē)2 mpa,溫度85~100℃。氣(qì)相法是(shì)生産(chǎn)線(xiàn)型(xíng)pe主要的(de)方法,氣(qì)相法(fǎ)省去(qù)了(le)溶(róng)劑回(huí)收和聚合(hé)物幹(gàn)燥等(děng)工序,且比(bǐ)溶液法節(jiē)省投資15%和操作成本(běn)10%。爲傳統(tǒng)高(gāo)壓(yā)法投資(zī)的30%,操作費的1/6。因而受到了(le)發展。但氣相法在産品(pǐn)質(zhì)量及品種(zhǒng)上(shàng)有待(dài)進(jìn)一步改進。



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