200ccpe竹(zhú)節瓶

200ccpe竹節瓶容量(liàng)：200cc。

高壓法(fǎ)

用氧或(huò)過氧化物(wù)等作(zuò)引發劑，使乙烯聚合爲pe的(de)方法。乙烯(xī)經二級壓(yā)縮後(hòu)進(jìn)入反應器，在(zài)壓(yā)力100～300 mpa、溫度(dù)200～300℃及引發劑作用(yòng)下聚(jù)合爲pe，反應(yīng)物經(jīng)減壓(yā)分離(lí)，使未(wèi)反應(yīng)的乙(yǐ)烯回收後循環(huán)使用，熔(róng)融狀(zhuàng)的(de)pe在加入塑(sù)料助劑後擠出(chū)造粒(lì)。

所用聚合(hé)反應(yīng)器有管式反應(yīng)器(管(guǎn)長可(kě)達(dá)2000 m)和(hé)釜式反應器兩種。管(guǎn)式法流程的單(dān)程(chéng)轉化率(lǜ)20%～34%，單線年生(shēng)産能(néng)力100 kt。釜式法流(liú)程(chéng)的單程轉化率(lǜ)20%～25%，單線年(nián)生(shēng)産能(néng)力180 kt。

低壓法(fǎ)

分淤漿法、溶(róng)液法和(hé)氣相法三(sān)種，除(chú)溶液法外，聚合(hé)壓力(lì)都在2mpa以下(xià)。一般步驟有催化劑的配制、乙(yǐ)烯聚(jù)合、聚合物(wù)的分(fèn)離和造粒等。

①淤(yū)漿(jiāng)法生成的pe不溶于溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤(yū)漿法聚(jù)合條件溫和(hé)，易于操作(zuò)，氫氣(qì)作(zuò)分子量(liàng)調節劑，多(duō)采用(yòng)釜式反應器。由(yóu)聚合釜出來的(de)聚合物(wù)淤(yū)漿經閃蒸釜、氣(qì)液分離器到粉(fěn)料幹(gàn)燥機(jī)，然後去造(zào)粒。生(shēng)産過(guò)程中(zhōng)還包(bāo)括(kuò)溶劑回(huí)收、溶(róng)劑(jì)精(jīng)制等步驟(zhòu)。采用不同(tóng)的聚合釜(fǔ)串聯或并聯的組合(hé)方式，可(kě)以受到不同分子(zǐ)量分布的(de)産(chǎn)品。

②溶液(yè)法聚合(hé)在溶劑(jì)中進(jìn)行(háng)，但乙烯和pe均溶于溶劑(jì)中，反應(yīng)體系爲均相溶液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(lì)(4～5mpa)較高(gāo)。特點是聚合時(shí)間短，生産(chǎn)強度(dù)大，可兼(jiān)産(chǎn)高、中、低三種密度的(de)pe，能(néng)較好(hǎo)地控制(zhì)産品的性質；但溶液法所得聚(jù)合物(wù)分子(zǐ)量較(jiào)低，分子量分布(bù)窄(zhǎi)，固體物含量(liàng)較低(dī)。

③氣相法乙(yǐ)烯在氣态(tài)下聚合，一般(bān)采用流(liú)化床(chuáng)反應(yīng)器。催化劑(jì)有(yǒu)鉻(gè)系和(hé)钛系兩(liǎng)種，由貯(zhù)罐定量加入到(dào)床層内(nèi)，用高速乙烯(xī)循環以維(wéi)持床層(céng)流(liú)态化(huà)，并排除聚合(hé)反(fǎn)應熱。生成的pe從(cóng)反應(yīng)器底(dǐ)部出(chū)料。反應器的壓(yā)力約(yuē)2 mpa，溫度85～100℃。氣相(xiàng)法是(shì)生産線型pe主要(yào)的方法，氣(qì)相法省去(qù)了溶劑回(huí)收和聚合(hé)物幹(gàn)燥等(děng)工序(xù)，且比(bǐ)溶液(yè)法節省投資15%和操作(zuò)成本(běn)10%。爲傳統高(gāo)壓法投資的30%，操(cāo)作費的1/6。因而受(shòu)到了發展(zhǎn)。但氣(qì)相法(fǎ)在産品質量及(jí)品(pǐn)種上有(yǒu)待進(jìn)一步改進(jìn)。